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电力除垢应用方案

发布时间:2019-03-20 14:37:16来源:电力除垢应用方案

     目前,我国火力发电厂凝汽式汽轮机组普遍采用胶球清洗装置解决汽器结水垢问题,但在应用中不同程度的存在以下问题。一:不能全天候清洗,除垢效率不佳;二:因水垢难以除尽,严重影响凝汽器的换热;三:易出现“死球”现象,堵塞管路,影响凝汽器有效换热;四是因胶球易磨损且回收率低,需一定人工、材料、电耗等运行成本和检修成本;五是因胶球的适用性有一定限制,不同水质或水质变化导致除垢效果不稳定。
以凝结器智能在线自清洗强化换热节能装置为核心的火电厂凝汽器提高真空,降低发电煤耗技术,在设计思想上摆脱了传统的被动清洗除垢概念,在国外已是胶球除垢的成熟替代品,近年来国内电厂已经大量改造应用。与胶球清洗装置相比,凝结器自清洗强化换热节能装置克服了以上五个问题,其设计理念不但变被动除垢为有效防垢,实现在无垢的平台上强化换热,同时提高凝汽器真空度,减少端差。工程一次改造投放入可保证五年以上免维护稳定运行,在达到胶球方式经济效益的基础上,还进一步提高了汽机热效率,节能减排率益显著。在目前已投入用的电力企业中,均达到降低发电标准煤6克/千瓦时以上。实践证明,直接采用凝结器智能在线自清洗强化换热节能装置,替代原有胶球清洗方式是目前火电厂凝汽器防垢的最佳解决方案,具有节能减排节水综合效益。
凝结器智能在线自清洗强化换热节能装置,其特征在于通过强化换热节能装置,可使换热管内水流由直流变涡流,紊流区水流速度降低,过渡层水流速度增加。提高换热面水流速度;水与金属加热面之间的“流速”排出与进入加快,水与受热表面的交换速度加快,被加热液体的层流边界层,过渡层和紊流区能进行更好的混合,加速和提高换热面热量的传递。在水流的作用下,保持换热面清洁,阻止污垢滞留和微生物滋生,不断改变换热管内梯度分布的水流状态,进一步提高了换热面水流速度,强化了换热效果;降低了热阻,实现了清洁和强化换热器的双重功效,使机组真空度提高,出力增加,发电煤耗和水耗降低。